木材烘干设备/木地板烘干/胶合板干燥设备 - 产品详情
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木干燥的重要性
我国木材资源的浪费,大多数
是由于湿材未经干燥处理,或处理不当,致使木
材降等甚至失去了使用价值。木材干
燥处理的目的在于:(1)防止木材的变形开裂;(2)提高木材的力学强度,改善物理性能;(3)防止木材腐朽虫蛀;(4)减轻木材的重量。
从以上所述可以看出,木材干
燥业的责任在于改善木材的使用性能并提高它的利用率。同时由
于木材干燥是能耗最大的工序,因此无
论从产品质量或从经济效益的角度来看,干燥作
业都是木制品生产中举足轻重的关键性环节之一。
二)木材干燥技术的现状
1)木材干
燥业的发展潜力巨大
据有关专家估计,我国现
有设备年干燥能力约400万立方米材,只占2000年需干燥锯材的17%左右,而中等
发达国家的干燥设备能力,可达所需干燥量的 30%,美国则高达60%。这说明
我国干燥设备的能力与发达国家、中等发
达国家相差甚远,同时也
说明我国木材干燥工业的发展潜力很大。
2)干燥能耗偏高,对环境
的污染不容忽视
我国现
有的各种干燥设备中,蒸汽干燥占80%以上。而炉气
和直火式烟气干燥则在小型企业中较多。蒸汽干
燥以锅炉作供热设备,我国工
业锅炉及其管网的平均热效率只有60%,同时蒸汽干燥的进、排气热损失较大,约占蒸汽热能的40%,此外还
有墙体大门等的散热损失,故使蒸
汽干燥的一次能源利用率一般低于 30%。干燥能耗高,不仅使产品成本增加,而且使
锅炉与干燥室排出的烟尘与废气增多,从而增
加了这些有害物质对大气的污染。以年干燥能力为1万立方
米材的蒸汽干燥车间为例,约需配4吨/h的锅炉一台,它每小
时排出的有害物质为:烟尘量约40kg、CO2:1900立方米、SO2:45立方米,还有少量的 NO2,这些物
质是造成大气温室效应、酸雨和
臭氧破坏的主要因素。据有关资料报道,在全球监测网上,对40个颗粒
污染最严重的城市排序中,沈阳、西安、北京、上海和广州进入前10名。由于能
源对环节的贡献率可达70%~80%,故木材
干燥的节能问题必须予以重视。